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/NEWS壓蓋機注塑模具澆口的設計說明
作者：ownpowerkefu 發(fā)布時間 :2016-01-06 02:27:33 瀏覽：
摘要：壓蓋機注塑模具澆口的設計說明 1、壓蓋機澆口開設在塑件斷面較厚的部位,使熔料從厚料斷面流入薄斷面保證充模完全。 2、澆口位置的選擇,應使塑料充模流程最短,以增加壓力損失。 3、澆口位置的選擇,應有利于掃除型腔中的空氣。 4、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會發(fā)生漩流..
壓蓋機注塑模具澆口的設計說明
1、壓蓋機澆口開設在塑件斷面較厚的部位,使熔料從厚料斷面流入薄斷面保證充模完全。
2、澆口位置的選擇,應使塑料充模流程最短,以增加壓力損失。
3、澆口位置的選擇,應有利于掃除型腔中的空氣。
4、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會發(fā)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易呈現(xiàn)這 種缺陷。
5、壓蓋機澆口位置的選擇,應避免在塑料表面上發(fā)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應在澆口的面的 熔料澆合處加開冷料井。
6、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應當離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形。
7、大型或扁平塑件成形時,為避免翹曲、變形、缺料可采用復式澆口。
8、澆口應盡量開設在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部。
9、澆口的尺寸取決于塑件的尺寸、形狀和塑料的性能。
10、壓蓋機設計多個型腔注塑模時，結合流道的均衡來思索澆口的均衡，盡量做到熔融料同時平均充。
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